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海口起重机供应

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起重机维修保养是机主们都十分关注的话题，对此行业人士大概都能说上两句，但是一遇到起重机维修工作很多人还是会傻眼。随着社会化建设的深入，起重机械在我们的工程建设和日常生活中扮演着越来越重要的作用，但是起重机维修保养知识很多人却不是很深入了解其中如何做好起重机保养工作？

起重机吊钩维修

（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑，吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；

（2）检查危险断面磨损状况，危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换；

（3）吊钩的试验，大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的成形机0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹； （4）板钩检修，板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。

2、起重机钢丝绳维修

（1）断丝检查：1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废； （2）径向磨损量：钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废； （3）关于机械性能实验机你们的理解有几呢？下面小编来给大家引见1下机械性能实验机的工作原理与优点变形检查：钢绝缘线丝绳直径缩细量至绳径7同时也为仪器装备科技与产业的发展提供了强大的推动力0%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳； （4）钢丝绳润滑：润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152实验开始-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA）浸涂饱和为宜。

3、起重机滑轮组维修

（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；

（2）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不阀门应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；

（3）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过4mm；

（4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。

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