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铝合金腔体外壳壳体零件CNC加工技术是一门综合性的系统工程，它综合地利用了机床、工具、计量、环境技术、微电子技术、计算机技术、数控技术等。进一步提高铝合金腔体外壳壳体零件的加工精度是CNC加工行业颇为关注的话题。随着制造业的发性能超过现在航空航天上使用的碳纤维制造的复合材料展和材料科学的进步，各个行业对铝合金腔体外壳壳体零件加工精度的要求越来越高。除了加工精度以外，对铝合金铝合金腔体外壳壳体零件表面也提出了更高的要求——表面完整性。随着科学技术的发展，铝合金铝合金腔体外壳壳体零件CNC加工精度、难度、复杂性也在逐步提高。为此要进一步提高铝合金腔体外壳壳体零件的内外质量，就必须在铝合金材料性能和加工工艺研究方面加大研发力度。

铝合金腔体外壳壳体零件由于具有重量轻，外观精致而倍受欢迎。特别是近年来，随着科学技术的发展，社会的进步吸收器，人们对产品多样性的需求越来越强。因此铝合金腔”体外壳壳体零件的工艺不断推陈出新，从而推动了产品质量的快速提升。

铝合金腔体外壳壳体零件强度高，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铝合金腔体外壳壳体零件的加工是铝材经过车床，CNC电脑锣加工，根据需要进行喷砂、抛光、拉丝、电镀、喷涂、阳极氧化等表面处理工序。

铝合金腔体外壳壳体零件CNC加工是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术，在常规切削加工中倍受困扰的零件易变形与表面质量不好的问题，通过CNC加工可得到解决。针对铝合金CNC加工“小切削、快进给”的特点，采用CNC加工工艺和操作方法，对铝合金腔体外壳壳体零件进行CNC加工，通过切削刀路的优化技巧和切削参数的选择，从而实现提高加工效率及保证加工质量的目的。

为了满足人们对铝合金腔体外壳壳体零件多样性，高质量的需求，在加工过程中必须总结工艺技巧，长鸿精密根据多年的CNC加工经验，总结出铝合金腔体外壳壳体零件CNC加工中应该注意的加工技巧问题。

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